設備案内
旭パーカライジングは、表面処理、焼付塗装の分野において、幅広い設備、技術を取りそろえております。
エンジン関連部品、油空圧機器部品、水道用配管部品、ポンプ部品に至る、あらゆる製品に対応する設備、技術力をとりそろえております。
サイズは手のひらサイズ以下ぐらいが得意ですが、50kg以下φ600以下高さ400以下なら処理できます。樹脂品の実績もあります。
旭パーカライジングの取扱い工程は全てRoHS対応です。
試作品1ヶから対応します。また5000ヶなどの量産もご相談ください。
保有設備
自動含浸・クロメート処理装置 | 1基 |
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ピンタイプ自動塗装装置 | 1基 |
ハンガタイプ連続乾燥炉 | 1台 |
粉体色替えブース | 1式 |
粉体焼付け連続炉 | 1台 |
曲面スクリーン印刷機 | 1台 |
金庫型乾燥炉 | 3台 |
ウォーターブース | 5台 |
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ドライブース | 2台 |
コンプレッサー | 5台 |
イオン交換塔設備 | 1基 |
フォークリフト | 4台 |
スチームボイラ | 2基 |
全自動含浸クロメート装置
鋳造品の巣穴をふさぐ含浸処理からアロジン処理(六価クロム)代替処理の三価クロメート処理までをカゴに入れるだけで全自動で処理します。
対応可能なワークサイズ
直径:600mm以内
長さ:20mm~350mm以内
重さ:30kg以内
スピンドル自動塗装機(焼付塗装)
ワークは自転しながら一定のスピードでスプレーガンの前を通過します。
薄く均一な塗膜になり美しい仕上がりになります。
塗装後、そのまま乾燥炉に入り、焼き付けされます。
対応可能なワークサイズ
直径:100mm以内
長さ:10mm~250mm以内
手吹き塗装(焼付塗装)
自動塗装機で対応できない少ロットや複雑形状のワークは、カップガンを用いて職人の手で塗装します。
この作業は、色替え段取りが早く、使用する洗浄シンナーも少なく低コストで多品種・小ロット製品を塗装するのに向いています。
対応可能なワークサイズ
300mm四方の塗装アミに載るものに限る
自動粉体塗装機(粉体塗装)
大型のバネは自動粉体塗装機にて塗装を行います。
旭パーカライジングは、摩擦帯電式を用いています。(トリボ)
摩擦帯電方式は、ガン内面に粉体をぶつけることで摩擦させ、塗料を帯電させます。帯電した塗料はアースされたワークに付着し塗装されます。
特長としては、コロナ帯電のような逆電離現象が発生せず、さらに複雑形状のワークへの入り込み性に優れ、平滑性のある塗膜が形成できます。
反面、すべての種類の塗料が使えるわけではないので注意が必要です。
対応可能なワークサイズ
φ100×500以下で吊り下げ穴があるもの
自動電着塗装機(電着塗装)
電着塗装とは、専用の水性塗料を用いて、電着作用によってワーク表面に、塗膜を形成する方法です。
非常に高い耐食性を誇ります。
対応可能なワークサイズ
φ20×250以下のもので吊り下げ穴があるもの
曲面スクリーン印刷機(シルク印刷)
曲面スクリーン印刷機です。
ワークを自転させ周速に合わせて版をスライドさせて印刷します。
350mlCAN程度の大きさなら、360°印刷することが可能です。
もちろん平面の印刷も承ります。
対応可能なワークサイズ
曲面:350ml缶程度の大きさの外周印刷
平面:B4サイズ程度
芯金代・製版代金別途
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